影響斜（xié）圈彈簧疲勞強度的五（wǔ）大因素

       影響斜圈彈簧疲勞強度的五大因素　　

      1、屈（qū）從強度和疲勞（láo）極（jí）限之間有必定的聯（lián）係，一般來說，材料的（de）屈從強度越高，疲勞強度也（yě）越高。

　　2、外表狀態（tài）蕞大應力多發生在彈簧材料的表層，材（cái）料外（wài）表粗糙度愈小，疲勞強度愈高。對材料外（wài）表（biǎo）進行磨削、強壓、拋丸和滾壓等。都可以提高斜圈（quān）彈簧的疲勞強度。

　　3、尺寸效應原料的尺（chǐ）寸愈（yù）大，各（gè）種（zhǒng）冷加工和熱加工（gōng）工藝所造成的（de）缺（quē）點可能性愈高，發生外表缺點（diǎn）的可能性也越大。

　　4、腐蝕介質繃簧在腐蝕介質中作業時，因為外表（biǎo）發生點蝕或外表晶界被腐蝕（shí）而成為疲勞源，在變應力作用下就會（huì）逐（zhú）漸擴展而導致裂開。在腐蝕條（tiáo）件下作業的繃簧，為了（le）保證其疲勞（láo）強度，可選用抗腐蝕性能高的資料，實（shí）踐表明鍍鎘可以大大提高繃簧的疲勞（láo）極限。

　　5、溫（wēn）度碳鋼的疲勞強度，在高溫時沒有疲（pí）勞極限。在高溫條件下作業（yè）的（de）繃簧，要考慮（lǜ）選用耐熱鋼。在低於室溫的條件下，鋼的疲（pí）勞極（jí）限有所增加。