提高醫用彈簧使用壽命的（de）幾種方法

提（tí）高醫用彈簧使用壽命的幾種方法

隨著工業產品的增加，彈簧產品越來越豐富，彈簧數量逐漸增加，彈簧相關技術也逐漸成熟。如何提高彈簧壽命是彈簧生產企業必須（xū）麵對的問題。

(1)變形熱處理

變形（xíng）熱處理是變形強化和熱（rè）處理強化相結合，進一步提高鋼的（de）強（qiáng）度和韌性。變形熱處理可分為高（gāo）溫、中、低溫三（sān）個階段。高溫變形熱處理（lǐ）在穩定奧氏體狀態下可在變形後立即淬火，也可與鍛造或熱軋相結合，即在熱成形後立即淬火。經高溫變形熱（rè）處理(930℃+熱性變量18%，油淬)後，60Si2Mn鋼製成的汽車鋼板彈簧在650℃×3.25min的高溫（wēn）快（kuài）速回火下，強度和疲勞壽命大大（dà）提高。

（2）彈（dàn）簧的等溫淬火

對於直徑較小或淬透性足（zú）夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強韌性。在等溫淬（cuì）火後蕞好再進行一次回火，可提高彈性極限，回火溫（wēn）度與等溫淬火溫（wēn）度相同。

（3）噴丸處理

噴丸處理是目前應用蕞廣泛的改善彈簧表麵質量的方法之一。彈簧要求有較高的表麵質量，劃痕、折疊、氧化脫碳等（děng）表麵缺（quē）陷往往會成為彈簧工作（zuò）時應力集中的地（dì）方和疲勞斷裂源。若用細小的鋼丸高（gāo）速噴打彈簧表麵，進行（háng）噴丸處理，不僅改善彈簧表麵質量，提（tí）高表麵強度，使表麵處於（yú）壓應力狀態（tài），從而提（tí）高（gāo）彈簧（huáng）疲勞強度和使用壽命。

（4）彈簧（huáng）的鬆弛處理

彈簧（huáng）長時間在外力作用下工（gōng）作，由於應力鬆弛，會產（chǎn）生微量的永 久（塑性）變形，特別是高溫工作的彈簧，在高溫下應力鬆弛現象更為嚴重，使彈簧的精度降低，這對一般精密彈簧是不允（yǔn）許的。因此，這類彈簧在淬火、回（huí）火後應進行鬆弛處理。熱（rè）處理（lǐ）工藝：對（duì）彈（dàn）簧預（yù）先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時可能產生的（de）變（biàn）形量。然（rán）後在高於工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。

(5)低溫碳氮化（huà）

回火與低溫（wēn）碳氮化(軟氮化)相結合，可顯（xiǎn）著提高彈簧的疲勞壽命（mìng）和耐腐蝕性能。