斜圈彈簧：選擇彈簧材（cái）料時需要考慮工作（zuò）溫度（dù）

       斜圈彈簧（huáng）：選擇彈簧材料時需要考慮工作溫度！今天（tiān）杜氏誠（chéng）發精（jīng）密跟大家來講解一下吧！

　　隨著彈簧工作溫度的升（shēng）高，彈簧材料的（de）彈性（xìng）模量、抗彎剛度和承載能力降低。因此，在高溫下工作的彈（dàn）簧必須掌握彈性模量的彈性係數，並計算出降低彈簧承載（zǎi）能力對性能指標的危害。當正常螺旋彈（dàn）簧工作溫（wēn）度超過６０°時，調整剪切（qiē）模量來解決問題。

　　低溫使用的彈簧材料（liào）應具有良好（hǎo）的低溫延展性（xìng）。碳（tàn）彈（dàn）簧絲、電子風琴絲、１Ｃｒ１８Ｎｉ９、銅合金、鎳基合金等低合金鋼彈簧絲具有良好的（de）低溫延展性和抗壓強度。

　　在低溫條件下，材料（liào）的延性對表麵缺陷非（fēi）常敏感，因此對材料的表麵質量應有嚴（yán）格的要求。

　　在低溫下，材（cái）料來自自然環境（jìng）的腐蝕程度遠低於溫室，電鍍過程中的鎘和熱浸鍍鋅易發生脆性斷裂。

　　在低溫條件下，材料（liào）的彈性模（mó）量和膨脹係數變化不大，不能在配方中考慮。

　　彈簧鋼彈簧硬度和抗壓強（qiáng）度的選擇取決於彈簧的承載特性和內應力，而硬度的相對高度與平麵應力（lì）的斷裂（liè）韌性密切相關。

　　從曲線相關性可以看出，平麵應（yīng）力斷裂（liè）韌性值似乎隨著硬度的增加而減小。即當彈簧硬度值明確（què）時，在彈簧特性中規定的（de）條件下，彈簧硬度值應較低。

　　彈簧廠（chǎng）家提醒：在（zài）選擇彈簧材料（liào）時，要注意不（bú）鏽鋼板的切割性能，彈簧材料的橫截麵是不是硬底及其淬（cuì）火水平，這與（yǔ）彈簧的（de）質量（liàng）有很大的關係。

　　彈簧（huáng）的（de）製造工藝（yì）有很多（duō）種，但其主要成型ｉｎｃｈ：有兩種主要工藝，冷（lěng）成型和熱成型。在彈簧冷成形工藝中，彈簧主（zhǔ）要由油增韌、鉛浴淬火回火彈簧絲、冷拔彈簧絲等材料製成，使用這類材料在製造彈簧的工藝中一般不需要特殊的熱處理，隻需要消 除應力，利用（yòng）彈簧設計工作應力（lì）和材（cái）料性能。彈簧冷成形（xíng）工藝一般適用於線材直徑較小，或形狀複雜的異形彈簧，如線材直徑小於１５ｍｍ的各種卡簧（huáng）、拉簧、扭簧、凸簧、凹簧、弧簧。冷（lěng）成形工藝簡單，避免了再熱處理引起的變形和脫碳。