斜（xié）圈彈簧的製作材料有哪些要求？

      斜圈彈簧的製（zhì）作材料有哪些要求（qiú）？

　　1高強度 為了提（tí）高斜彈簧的抗疲勞損傷和抗鬆弛能力，斜彈簧（huáng）的材料應（yīng）具（jù）有較（jiào）高的屈服（fú）強度和彈性極限，特別是 高收率。 通常情況下，材料的彈（dàn）性極限（xiàn）與屈服強度成正比，因此螺旋彈簧的（de）設計和製造商始終希望材料具有較高的（de）屈服強度。

　　2.良好的（de）可塑性（xìng）和韌性 在斜線圈彈簧的製造過（guò）程中，材料需要（yào）經曆不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的可塑性。 例如，張力和扭力螺旋彈簧（huáng）的鉤環和扭力臂（bì）形狀複（fù）雜，當曲率半徑非常小時，加（jiā）工時不會在螺旋彈簧的材料中出現諸（zhū）如裂紋，斷裂等缺陷。 纏繞（rào）或衝壓彎曲。 同時（shí），當斜麵螺旋彈簧受到衝擊或變化的載荷時，材（cái）料應具有（yǒu）良好的韌性，這將大大提高斜麵螺旋彈簧的使用（yòng）壽命。

　　3.出色的表麵條件和疲勞性能（néng） 傾斜螺旋（xuán）彈簧在工作時承受的表麵應力蕞大，疲勞損傷通常從鋼絲表麵開始。 對於在重要場合使用的（de）傾（qīng）斜螺旋彈簧，例如氣門（mén）傾斜螺（luó）旋彈簧，氣門傾斜螺旋彈簧和（hé）懸架，螺旋形螺旋彈簧都需要數百萬個循環，數千萬（wàn）個循環甚至更長的循環壽命，這對疲勞性能提出了很高的要求 材料。 影響材料疲勞性能的因素很多，例如化學成分，硬度（dù），鋼的純度，表麵質（zhì）量和金相組織等。材料的表（biǎo）麵質量尤為重要。

　　4.嚴格的尺寸 許多偏斜螺旋（xuán）彈簧對負（fù）載精度都有很高的要求。 例如（rú），閥偏斜螺旋彈簧的負載偏（piān）差（chà）不得超過規定負載的5％-6％。 例如，帶有圓形鋼絲的拉伸和壓縮螺旋（xuán）彈簧（huáng），如果（guǒ）鋼絲直徑的偏差為1％，則負載的偏差約為4％。 可（kě）以看出，嚴格的尺寸精度（dù）對於確保斜彈簧的質量也非常重要。

　　5.良好的均勻性 對材料（liào）均勻性的要求是指（zhǐ）對材料的化學成分，機械性能，尺寸偏差和其他要均勻穩定的指（zhǐ）標的要求。 如果材料（liào）的特性在各個方（fāng）麵都不一致，則會給偏斜螺旋彈簧的生產帶（dài）來極（jí）大的（de）困難，導致諸如（rú）幾何尺寸，硬度和（hé）產（chǎn）品負荷等參數的離散，甚至嚴重的不均勻甚至可能導致浪費 產品。